山西焦煤汾西礦業(yè)打造“智慧礦山”

汾西礦業(yè)賀西煤礦3412智能化工作面在地面集控中心實現(xiàn)了采煤機、工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機等的一鍵啟停，實現(xiàn)了采煤機記憶截割，機架協(xié)同作業(yè)，利用慣導系統(tǒng)實現(xiàn)工作面自動調(diào)直，工作面視頻自動跟機，井上下實時對講智能化……工作面作業(yè)人數(shù)由原來25人減至12人。
 “3412智能化工作面是由一個綜合平臺集九個子系統(tǒng)組成的智能化控制系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng)實現(xiàn)了遠程控制采煤、裝煤、運煤的自動化?，F(xiàn)在大家都在工作面端頭、端尾操作，大限度的降低了一線工人的勞動強度。”提到這個“高大上”的生產(chǎn)過程，該礦綜采二隊隊長薛少龍是贊不絕口。
 打造“智慧礦山”，推進礦井信息化、智能化建設已成為煤礦行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。近年來，汾西礦業(yè)瞄準建設信息化、自動化、智能化礦山的目標，將“智慧礦山”作為一項重大戰(zhàn)略進行安排部署，明確了“未來3年實現(xiàn)12座生產(chǎn)礦井全部建有至少一個自動化綜采工作面”的規(guī)劃目標，計劃利用兩三年時間打造一批“裝備優(yōu)、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的現(xiàn)代化礦井。
 在汾西礦業(yè)柳灣煤礦洗煤廠IDC（工業(yè)數(shù)據(jù)中心），生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)、加壓過濾機控制系統(tǒng)、電量計量分析、視頻監(jiān)控等原先各自獨立的控制系統(tǒng)已全部被納入數(shù)據(jù)中心運行，同時通過配套建設的工業(yè)WiFi系統(tǒng)，進入IDC的各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)將在移動客戶端實現(xiàn)共享。“下一步，我們將圍繞井下工作面和地面洗選系統(tǒng)，在新技術應用、裝備提升上下功夫，實現(xiàn)科技手段與礦井生產(chǎn)有機結合。同時，我們將致力于培養(yǎng)一批青年科技人才，以智能化創(chuàng)新推動煤炭開采及洗選加工向少人化、無人化轉(zhuǎn)變，全力提高效益和效率，實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。”該礦負責人說。
 在汾西礦業(yè)水峪煤業(yè)，面對傳統(tǒng)人工放頂煤工藝落后、效率低等問題，與科研單位合作，在61119工作面開展自動化放頂煤研究，重點克服煤矸識別、電液聯(lián)動等技術難題，實現(xiàn)了回采工作面放煤過程的自動控制，大幅提高了放煤效率。與此同時，該礦針對設備傳動系統(tǒng)效率低且設備維護繁瑣等問題，對井下傳動設備進行改裝，研究應用變頻器和智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)，減少減速機、液力耦合器等機械傳動環(huán)節(jié)，大大提高了系統(tǒng)的整體效率，減輕了日常的維護工作，使系統(tǒng)的運行成本大幅降低。
 “智慧礦山建設是一個跨領域、跨行業(yè)、跨的綜合建設過程，我們將跳出傳統(tǒng)思維定式、跳出行業(yè)，圍繞人、機、環(huán)、管四個方面重新梳理，強化頂層設計和統(tǒng)一標準，科學編制近期、中期、遠期的建設規(guī)劃和實施方案，在目前已經(jīng)初步形成的智慧礦山系統(tǒng)框架上，整合多單元、多產(chǎn)業(yè)鏈、多系統(tǒng)集成的智慧礦山體系，確保實現(xiàn)采、掘、機、運、通、洗選、銷售、發(fā)運、管理等全部環(huán)節(jié)的智能決策和自動運行，打造智慧礦山建設標桿企業(yè)。”對于智慧礦山建設的“提檔升級”，汾西礦業(yè)生產(chǎn)處掘進科職工孟輝信心滿滿地說。