建筑用石膏粉生產(chǎn)線工藝是怎樣的？

建筑用石膏粉生產(chǎn)線工藝是怎樣的？根據(jù)工藝要求，建筑石膏生產(chǎn)線主要工藝流程包括以下幾個方面，破碎、粉磨、煅燒、儲料輸送、電控系統(tǒng)。使用破碎機將大塊石膏礦石破碎成小于3公分的顆粒，輸送至磨機進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。一般情況下，出料粒度在80-120目，符合石膏粉細(xì)度要求。

建筑用石膏粉,也叫β型半水石膏.生產(chǎn)建筑用石膏粉的原料主要為含硫酸鈣的天然石膏(又稱生石膏)或含硫酸鈣的化工副產(chǎn)品和磷石膏,氟石膏,硼石膏等廢渣,也稱二水石膏.將天然二水石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏通過石膏磨粉機磨細(xì)并經(jīng)過一定溫度加熱煅燒,使二水石膏脫水分解,生成的以β半水石膏為主要成分的產(chǎn)品,即為建筑石膏(通常稱為熟石膏)。
石膏粉的生產(chǎn)流程可概括為石膏石破碎、煅燒、粉磨三大工序。首先石膏石原礦使用顎式破碎機、反擊式破碎機破碎至50-30毫米左右，輸送到磨粉機進(jìn)行細(xì)磨。經(jīng)選粉機將粉磨后達(dá)到的產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏粉送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)項煅燒，不符合將會重新返回磨粉機進(jìn)行細(xì)磨至到符合產(chǎn)品粒度后煅燒。
原石料礦在開采出來后經(jīng)過破碎機進(jìn)行破碎后經(jīng)過提升機提升到料倉，然后經(jīng)過電磁振動給料機進(jìn)行自動喂料，物料進(jìn)入石膏磨粉機機腔，磨輥和磨環(huán)的研磨通過調(diào)節(jié)分析機的轉(zhuǎn)速達(dá)到不同的細(xì)度。
加工石膏粉能夠挑選一下磨粉機設(shè)備：YGM高壓懸輥雷蒙磨粉機：加工巧度在15-425目之間（細(xì)度能夠恣意調(diào)理），HGM三環(huán)中速超細(xì)磨粉機：加工巧度在325-3000目之間（細(xì)度能夠恣意調(diào)理），歐版粗粉磨粉機加工巧度小于3mm。HGM三環(huán)中速超細(xì)磨粉又叫石膏粉生產(chǎn)線，首要由于其包括破碎、提升機、磨粉機、輸送、除塵等進(jìn)程。

作為當(dāng)代實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的磨機設(shè)備，集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體，設(shè)備高效又節(jié)能，各項性能達(dá)到水平，工藝流程簡單，占地面積小，噪音低，揚塵小，使用維護(hù)簡便，運行費用低，可以解決普通磨機產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題。
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